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光伏系統中“逆流檢測儀表“的工作原理

更新時間:2024-11-29瀏覽:682次

防逆流功能說明

現場需求對逆變器輸出功率進行控制,逆變器輸出功率大小會跟隨負載功率變化,保持逆 變器輸出的功率用在負載上,總并入電網的功率限制為0或者限定在設定的功率內。防逆流電表的互感器方向指向負載為正,電表功率為正表示從電網取電,功率為負為向電網發電即出現逆流。

根據系統容量的不同,目前也有兩種防逆流方案:

①單機防逆流方案,一臺逆變器配一個雙向電能表,逆變器和電表通過485接口通信,雙向電表安裝在并網點,雙向多功能表本身無法防逆流,多功能表監測功率的大小和方向,采集數據供逆變器調整策略(防逆流常見誤區)。逆變器立即改變工作模式,從最大功率跟蹤工作模式切換到控制輸出功率工作模式,逐漸降低功率直至反向輸出電流為零。受到逆變器功率限制,這種方式適合于100kW以下的單機模式,接線簡單,開口式互感器,安裝方便,成本低,方便可靠,要求逆變器和雙向多功能表具有485接口。

光伏系統中“逆流檢測儀表“的工作原理

單相防逆流方案

光伏系統中“逆流檢測儀表“的工作原理

三相防逆流方案

②如果逆變器超過1臺,建議使用多機防逆流方案,如下圖所示,多臺逆變器按照現在RS485總線的特點(一條總線只有一個主站),連接到數據采集器或者通訊管理機,電表監測功率的大小和方向,再連接到數據采集器,連接到以太網。通過遠程操作,設置服務器地址和防逆流參數。這種方式適合于100kW以上的多機模式,接線和調試比較復雜,但功能更強大,容量更大,要求逆變器和多功能電表具有485接口,安裝現場有以太網。

光伏系統中“逆流檢測儀表“的工作原理

從理論上講,在光伏并網點安裝電表或者電流傳感器,中間沒有負載,這樣才能檢測有沒有電流流向電網,在實際安裝中,大部分廠房也是選擇安裝在這里。但是由于工廠條件不一,下面這些地方安裝電表就不是很方便:

 

1、計量電表在變壓器高壓側,工業圓區占地面積較大,用戶和電表數量較多,產權分界點在變壓器的高壓側;
2、光伏容量較少,但工業區整體用電量大,并網點容量很大,需要用很大的電流傳感器或者電表;
3、逆變器和并網點距離很遠,鋪設電纜不方便。

 

光伏系統中“逆流檢測儀表“的工作原理

如上圖所示的一個工業廠區,工業區有多棟樓,工業區的計量電表安裝在變壓器的10kV的高壓側圖③處,在A棟屋頂安排一個40kW的電站,供電局要求不能送到電網,只能自己用,按照正常的流程,防逆流檢測電表也應該安裝在這個地方,但是如果出現下面情況,防逆流檢測電表可以安裝在圖示的①處或者②處,甚至可以不安裝。

 

1、如果A棟負載絕大部分時間都大于40kW,只有極小數時間小于40kW,并且電站投資方可以接受少量的電費損失,防逆流檢測電表安裝在圖1處,即A棟的交流開關處,也是可以的。
2、如果A棟負載絕大部分時間都小于40kW時間較長,但工業區別的廠房可以消耗,而且電站投資方愿意把用不完的電無償給別的廠房使用,防逆流檢測電表安裝在圖2處,即變壓器低電側處。
3、如果在變壓器高壓側3處,每一個時刻,負載消耗都大于40kW,那么可以不安裝防逆流系統。

 

重點推薦產品

ADL 系列導軌式多功能電能表,是主要針對于光伏并網系統、微逆系統、儲能系統、交流耦合系統等新能源發電系統而設計的一款智能儀表,產品具有精度高、體積小、響應速度快、安裝方便等優點。具有對電力參數進行采樣計量和監測,逆變器或者能量管理系統(EMS)與之進行通訊,根據實時功率及累計電能實現防逆流、調節發電量、電池充放電等功能,可雙向計量,實現戶用分布式光伏能量管理。

 

光伏系統中“逆流檢測儀表“的工作原理

光伏系統中“逆流檢測儀表“的工作原理

功能特點

①對電力參數進行采樣計量和監測,逆變器或者能量管理系統(EMS)與之進行通訊,根據實時功率及累計電能實現防逆流、調節發電量、電池充放電等功能

②采用標準 DIN35mm 導軌式安裝,具有體積小、安裝方便、易組網等優點

③具有雙向計量功能,實現戶用分布式光伏能量管理,響應速率≤100ms(電壓、電流、功率)

④可應用于光伏并網系統、微逆系統、儲能系統、交流耦合系統等新能源發電系統

 

 

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